數(shù)顯萬能材料試驗機的使用注意事項

數(shù)顯W能材料試驗機是用于金屬、非金屬材料拉伸、壓縮、彎曲、剪切等力學性能測試的精密設備，其操作A全性和數(shù)據(jù)準確性直接影響測試結果與設備壽命。以下是使用過程中的核心注意事項：

一、A全操作規(guī)范

1、人員防護

1.1操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備操作流程及應急處理方法，嚴禁非授權人員操作。1.2測試時B須佩戴防護眼鏡（尤其脆性材料拉伸 / 沖擊測試），長發(fā)需束起，禁止穿寬松衣物或佩戴S飾，避免卷入運動部件。1.3拉伸、彎曲等測試過程中，設備受力區(qū)域（如夾具、樣品）前方禁止站人，防止樣品斷裂彈出或夾具脫落傷人。

2、設備防護裝置檢查

2.1確認防護門（或防護罩）功能正常，測試時B須關閉防護門，設備應具備 “防護門未關則無法啟動" 的聯(lián)鎖保護功能。2.2檢查急停按鈕是否靈敏可靠（通常位于控制面板或機身側面），測試前需確認其位置，遇緊急情況（如樣品異常斷裂、設備異響）立即按下急停，切斷動力源。2.3接地B須牢固可靠，電源電壓需符合設備額定要求（如 AC 220V±10%），避免漏電或電壓不穩(wěn)導致設備故障。

二、測試前準備要點

1、設備狀態(tài)檢查

1.1開機前檢查主機、控制柜連接線路是否松動，傳感器、數(shù)據(jù)線接口是否完好，無破損或氧化。1.2檢查夾具是否匹配測試需求（如拉伸用楔形夾具、壓縮用平板夾具），夾具表面需清潔無油污、無變形，夾持部位的螺絲、銷釘緊固無松動。1.3啟動設備后，先空載運行 1-2 次（低速），觀察橫梁移動是否平穩(wěn)，有無異響、卡頓，數(shù)顯屏幕顯示是否正常（無亂碼、數(shù)據(jù)跳變）。1.4檢查潤滑部位（如絲杠、導軌）是否有足夠潤滑油，若干澀需按說明書添加Z用潤滑劑（禁止用機油等替代）。

2、樣品與參數(shù)準備

2.1樣品需符合標準要求（如尺寸、形狀、加工精度），表面無裂紋、毛刺，避免因樣品缺陷導致測試數(shù)據(jù)失真或斷裂時飛濺。2.2測量樣品關鍵尺寸（如拉伸樣品的標距段直徑、寬度，彎曲樣品的截面尺寸），準確輸入數(shù)顯系統(tǒng)（參數(shù)錯誤會直接導致強度、模量等結果偏差）。2.3根據(jù)測試標準（如 GB/T 228、ISO 527）設置測試參數(shù)：加載速度（如拉伸速度 5mm/min）、量程范圍（避免超載，通常選擇樣品預估Z大力的 120% 以內量程）、采樣頻率等，參數(shù)設置后需二次核對。

三、操作過程核心注意事項

1、樣品夾持規(guī)范

1.1夾持樣品時需保證對中（尤其拉伸、壓縮測試）：拉伸樣品需居中夾持在夾具中心，避免偏心受力導致測試數(shù)據(jù)偏低或樣品歪斜斷裂；壓縮樣品需放置在壓板中心，防止側向力導致樣品傾倒或設備過載。1.2脆性材料（如陶瓷、玻璃纖維）夾持時力度適中，避免過度夾緊導致樣品提前斷裂或壓潰；塑性材料（如金屬、塑料）需確保夾持牢固，防止測試中打滑（可在夾具表面墊砂紙增加摩擦力）。1.3樣品夾持完成后，需手動檢查是否穩(wěn)固，確認無松動后再啟動設備，禁止在橫梁移動過程中調整樣品。

2、加載過程監(jiān)控

2.1啟動測試后，密切觀察數(shù)顯屏幕數(shù)據(jù)（力值、位移、應變）及樣品變形狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)力值異常波動、樣品歪斜、夾具打滑等情況，立即暫停測試，排查問題后再繼續(xù)。2.2禁止在加載過程中打開防護門或用手接觸樣品、夾具，如需調整需先暫停設備并確認橫梁靜止。2.3接近樣品斷裂或Z大力時，可適當降低加載速度（部分設備支持分段速度設置），便于捕捉J確數(shù)據(jù)。

3、不同測試類型的T殊要求

3.1拉伸測試：標距線需清晰，引伸計（若使用）安裝需貼合樣品表面，避免松動影響應變測量；樣品斷裂后，待橫梁W全停止再卸載，禁止急停后立即反向移動橫梁。3.2壓縮測試：對于高硬度樣品（如混凝土試塊），需在壓板與樣品間放置緩沖墊（如橡膠片），避免壓潰時碎片飛濺；低強度樣品（如泡沫）需控制加載速度，防止沖擊過載。3.3彎曲測試：確保支撐點、加載點位置符合標準（如三點彎曲的跨距尺寸），支撐輥需轉動靈活，避免樣品受附加摩擦力影響結果。

四、數(shù)據(jù)記錄與核對

1、測試完成后，數(shù)顯系統(tǒng)自動記錄數(shù)據(jù)（Z大力、屈服力、延伸率、強度等），需及時保存數(shù)據(jù)并導出報告（建議同時保存原始曲線，如力 - 位移曲線）。

2、核對數(shù)據(jù)合理性：對比樣品實際變形與數(shù)顯曲線是否一致，若發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常（如力值突降、無屈服平臺），需排查樣品夾持是否偏心、傳感器是否故障或參數(shù)設置錯誤，B要時重新測試。

3、手動記錄關鍵信息：樣品編號、環(huán)境溫度（部分材料對溫度敏感）、測試日期、操作人員等，確保數(shù)據(jù)可追溯。

五、設備維護與保養(yǎng)

1、測試后清潔

1.1每次測試結束后，及時清理樣品碎屑、油污，用軟布擦拭夾具及工作臺面，若樣品含腐蝕性物質（如酸堿），需用清水擦拭后干燥，避免腐蝕設備表面。1.2卸下夾具后，需清潔夾持部位，涂抹防銹油（金屬夾具），放置在Z用工具箱內，防止磕碰變形。

2、定期校準與檢查

2.1按計量要求，每年需由專業(yè)機構對力值傳感器、位移傳感器進行校準，確保精度符合等級要求（如 1 級、0.5 級），校準合格后方可繼續(xù)使用。2.2每月檢查絲杠、導軌有無異物（如金屬碎屑），清理后補充潤滑劑；檢查控制柜內散熱風扇是否正常工作，避免電子元件過熱。

3、耗材更換

3.1夾具磨損（如夾持面劃痕嚴重、齒牙變鈍）時需及時X復或更換，否則會導致樣品打滑，影響測試準確性。3.2數(shù)據(jù)線、傳感器連接線若出現(xiàn)老化、破損，需立即更換，防止信號傳輸異常。

六、禁止事項

1、禁止測試超出設備量程的樣品（如 300kN 設備禁止測試預估力值超過 300kN 的樣品），超載會導致傳感器損壞、絲杠變形等不可逆故障。

2、禁止在設備運行時拆卸、調整夾具或傳感器，禁止用硬物敲擊數(shù)顯屏幕或控制面板。

3、禁止測試易燃、易爆、腐蝕性或有毒樣品，避免樣品反應導致設備損壞或人員傷害。

4、禁止隨意修改數(shù)顯系統(tǒng)的校準參數(shù)（如力值修正系數(shù)、位移系數(shù)），參數(shù)錯誤會導致數(shù)據(jù)W全失真。

七、應急處理

1、若發(fā)生樣品斷裂飛濺、夾具脫落等緊急情況，立即按下急停按鈕，待設備W全停止后，切斷總電源，再清理現(xiàn)場，排查原因。

2、若數(shù)顯系統(tǒng)死機、數(shù)據(jù)異常或設備異響，先暫停測試，關閉設備電源，等待 5-10 分鐘后重啟，若問題仍存在，聯(lián)系專業(yè)維修人員，禁止自行拆解電氣部件。

八、總結

通過嚴格遵守以上注意事項，可Y效保障操作人員A全，確保測試數(shù)據(jù)準確可靠，同時延長數(shù)顯W能材料試驗機的使用壽命。要想了解更多使用注意事項，可隨時聯(lián)系河北天棋星子檢測設備有限公司工作人員。