電腦全自動(dòng)恒應(yīng)力抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

電腦全自動(dòng)恒應(yīng)力抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)是一款集精密機(jī)械結(jié)構(gòu)、伺服液壓控制、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理于一體的材料力學(xué)性能測(cè)試設(shè)備，核心用于檢測(cè)脆性材料（如混凝土、水泥、石材、瓷磚、耐火磚等）在恒定應(yīng)力加載條件下的抗折強(qiáng)度（彎曲破壞能力）和抗壓強(qiáng)度（軸向壓力破壞能力）。符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 17671-2021《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO 法）》、GB/T 50081-2019《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》、JB/T 9377-2013《電液式水泥壓力試驗(yàn)機(jī)》。

二、主要組成部分

三、核心功能與技術(shù)特點(diǎn)

1、全自動(dòng)智能化操作

1.1從 “試樣放置→參數(shù)設(shè)置→加載→破壞→卸載→報(bào)告生成" 全程無(wú)需人工干預(yù)，僅需 1-2 名操作人員完成試樣定位，大幅降低人為誤差（如手動(dòng)加載時(shí)的速率波動(dòng)）。1.2軟件支持 “批量試驗(yàn)" 模式，可預(yù)設(shè)多組試樣參數(shù)，試驗(yàn)完成后自動(dòng)切換，提升測(cè)試效率（如建材廠批量檢測(cè)水泥試塊）。

2、高精度恒應(yīng)力加載

2.1恒應(yīng)力控制范圍：通常為0.05~10MPa/s（可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整），控制精度≤±1%（符合 GB/T 50081 要求），確保不同批次、不同操作人員的測(cè)試數(shù)據(jù)一致性。2.2加載平穩(wěn)無(wú)沖擊：伺服系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)能力可避免 “加載過(guò)沖"（如傳統(tǒng)設(shè)備加載時(shí)載荷突然飆升），尤其適合脆性材料（如混凝土）的測(cè)試，防止試樣因沖擊提前破壞。

3、D功能測(cè)試兼容

3.1可切換 “抗折"“抗壓" 兩種試驗(yàn)?zāi)Ｊ?，僅需更換夾具（抗折夾具 / 抗壓壓頭），無(wú)需更換主機(jī)，適配多種試樣：（1）抗壓測(cè)試：混凝土試塊（150×150×150mm）、水泥試塊（40×40×160mm）、石材 / 瓷磚（300×300mm）等；（2）抗折測(cè)試：水泥膠砂試塊（40×40×160mm）、混凝土小梁（100×100×400mm）、耐火磚等。3.2支持 “恒速率加載"“保載試驗(yàn)"（如保持某一應(yīng)力值一段時(shí)間，測(cè)試材料蠕變）等擴(kuò)展功能，滿足科研需求。

4、數(shù)據(jù)處理與追溯性強(qiáng)

4.1軟件實(shí)時(shí)繪制載荷 - 時(shí)間、應(yīng)力 - 變形、應(yīng)力 - 時(shí)間三條曲線，可放大、截圖、標(biāo)注關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)（如峰值載荷點(diǎn)），便于分析材料破壞過(guò)程。4.2數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)（含試驗(yàn)日期、操作人員、試樣編號(hào)、參數(shù)設(shè)置、原始數(shù)據(jù)），支持按 “試樣編號(hào)"“日期"“材料類型" 檢索，符合實(shí)驗(yàn)室 ISO 質(zhì)量體系的追溯要求。4.3報(bào)告可自定義格式，包含試驗(yàn)結(jié)果、曲線、標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)、試樣信息，可直接打印或?qū)С鰹?Excel/PDF 文件。

5. A全保護(hù)機(jī)制完善

5.1硬件保護(hù)：過(guò)載保護(hù)（當(dāng)載荷達(dá)到Z大試驗(yàn)力的 110% 時(shí)，自動(dòng)停機(jī)卸載）、過(guò)壓保護(hù)（液壓系統(tǒng)壓力超AX時(shí)切斷油泵）、急停按鈕（設(shè)備正面 / 側(cè)面設(shè)置，緊急情況立即斷電）。5.2軟件保護(hù)：試樣未居中時(shí)提示 “偏心加載"，防止設(shè)備受力不均損壞；試驗(yàn)過(guò)程中異常中斷時(shí)，自動(dòng)保存已采集數(shù)據(jù)，避免數(shù)據(jù)丟失。

四、主要技術(shù)參數(shù)

五、日常維護(hù)與注意事項(xiàng)

1、液壓系統(tǒng)維護(hù)：

1.1定期檢查液壓油液位（油標(biāo)刻度線之間），不足時(shí)補(bǔ)充同型號(hào)液壓油（推薦 46# 抗磨液壓油）；1.2每 6 個(gè)月更換一次液壓油，同時(shí)清洗油箱和濾油器，防止雜質(zhì)堵塞油路；1.3檢查油缸、油管接頭是否泄漏，若有滲漏需更換密封圈。

2、傳感器校準(zhǔn)：

2.1壓力傳感器每年需送計(jì)量機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)（出具校準(zhǔn)證書(shū)），確保測(cè)試精度；2.2位移傳感器避免碰撞，若測(cè)試數(shù)據(jù)異常（如變形量無(wú)變化），需檢查傳感器連接是否松動(dòng)。

3、機(jī)械部件維護(hù)：

3.1加載框架、夾具的運(yùn)動(dòng)部件（如立柱導(dǎo)軌、支座滾輪）每月涂抹潤(rùn)滑油（鋰基潤(rùn)滑脂），減少磨損；3.2試驗(yàn)后清理工作臺(tái)和夾具上的試樣碎屑，防止殘留碎屑影響下次測(cè)試的對(duì)中性。

4、軟件與電氣維護(hù)：

4.1定期備份試驗(yàn)數(shù)據(jù)（建議每周備份一次），防止電腦故障導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失；4.2禁止在測(cè)試電腦上安裝無(wú)關(guān)軟件，避免病毒感染影響軟件運(yùn)行；4.3長(zhǎng)期不用時(shí)，每月開(kāi)機(jī)運(yùn)行 1 次（空加載至 50% Z大力），防止液壓系統(tǒng)銹蝕。

5、A全操作：

5.1試樣尺寸需符合設(shè)備要求，禁止超尺寸試樣強(qiáng)行加載；5.2試驗(yàn)過(guò)程中禁止人員靠近加載區(qū)域，防止試樣破碎飛濺傷人；5.3出現(xiàn)異常噪音、漏油時(shí)，立即按下急停按鈕，斷電檢查后再使用。

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